缸柱外圓拋光機-焦作欣揚程煤礦設備有限公司

作者: 焦作欣揚程煤礦設備有限公司瀏覽次數: 1438發布時間: 2021-02-20
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  0kW.(2)導向輪電機、減速器和變頻器的選用導向輪旋轉速度較低(0~45r/min),且只一方向旋轉,為方便聯接采用WXJ8040:1蝸輪減速器,電機選用Y802-40.75kW!考慮工件原始表面質量不一致性較大,故需要控制軸向進給速度!導向輪轉速決定工件的軸向移動速度!利用變頻器控制導向輪轉速(0~45r/min),采用SumitomoAF-3000,1.5kW變頻器?。?)直線導軌、滑塊的選用考慮拋光加工的穩定性,導軌采用34GCr15的滾動導軌,滑塊上配裝滾動軸承.

  改變導向輪的角度以及調節變頻器,也可以調整工件的軸向行進速度.安裝時,可通過調節導向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進方向及速度!以工件為研究對象進行受力分析,當導向輪軸線與水平面的夾角調整為α時,導向輪的徑向與拋光輪的徑向之間也為α,可知,當導向輪的速度不變時,導向輪軸線與水平面的夾角α由零不斷增大時,sinα值不斷增大,工件隨支撐架水平移動的速度也隨之增大!工作時,工件的中心必須高于導向輪和拋光輪的中心連線,使工件與拋光輪、導輪間的接觸點不在工件同一直徑上,從而使工件上某些凸起表面在多次轉動中能逐次磨圓,避免磨出棱圓形工件.

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缸柱外圓拋光機

  不準隨意拆除限位裝置,不準在導軌及工作臺上放置多余物品,不準私裝多余裝置,離開機床時必須停車,時間長時應關閉電源;6)裝卡千葉輪以及橡膠輪應牢固可靠,并隨時注意有無松動;7)裝卡千葉輪后,應擰緊防護罩上的螺栓;8)工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護罩觀察加工情況,安全距離大于200mm;9)應根據工件和千葉輪的外形尺寸,選擇適當的進給速度及進給量,嚴禁快速進給!開始加工工件時,以每次導向輪、工件、千葉輪三者剛接觸時的位置為零位,繼續搖動手柄,保證徑向進給量約為1mm,拋光機操作規程嚴禁進給量過大,確保千葉輪過渡磨損;10)加工不同材質的工件,導向輪選擇不同的轉速,加工不銹鋼件時,應選擇“36”字樣的速度;加工滲鋅件時,應選擇“43”字樣的速度;粗拋可調高速度,精拋應相應降低速度;11)工作時,操作者必須站在千葉輪拋光方向側面,防止千葉輪脫落傷人;工作時,工件在導向輪的作用下停止向前移動,嚴禁直接用手推動工件;觀測工件時,必須先停車,再觀測工件;需重復拋光工件時,必須先退刀,使工件脫離千葉輪而又不接觸橡膠輪,輕推工件與限位裝置一起至開始位置;清理拋光臟物時,一定要用專用工具,加工時拋光臟物堆積過多,應及時停車清理,嚴禁在機床工作中清理拋光臟物;特點和優點編輯(1)自動進給,有心外圓拋光當拋光輪以轉速n1旋轉時,工件就有與拋光輪相同的線速度回轉的趨勢,由于同時受到導向輪摩擦力對工件的制約作用,結果使工件以接近于導向輪線速度(導向輪線速度遠低于拋光輪)回轉,從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產生磨削作用.

 ?。?)拋光輪的選用采用先粗拋,后精拋的工藝,粗拋時采用Ф250mm、粒度60~300目的綜剛玉千葉輪;精拋時用Ф250mm的600目尼龍輪![1]實踐證明:工件中心越高,越易獲得較高圓度,磨圓過程也越快,但是工件中心高出的距離也不能太大,否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動,從而影響加工表面質量!操作規程編輯(1)適用范圍本規程適用加工直徑范圍60~100mm,長度小于1800mm,圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件,加工后表面光潔度可達到Ra1!

我們推薦缸柱外圓拋光機

  實踐證明:工件中心越高,越易獲得較高圓度,磨圓過程也越快,但是工件中心高出的距離也不能太大,否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動,從而影響加工表面質量!(2)選用剛玉橡膠輪做導向輪。一般砂輪由磨料和粘接劑組成,磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等!粘接劑有樹脂、陶瓷、黃銅等!采用較硬的剛玉橡膠輪做導向的好處在于性,增大摩擦力,避免丟轉情況發生?。?)工件裝卡簡便容易工件裝卡時,只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可,無需調整找正!

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圓管外圓拋光機除銹機性能是什么呢
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你好圓管拋光機加工的工件具有高亮度且不會影響工件的原有尺寸,特別適合對無心磨床加工后工件的高亮拋光圓管拋光機的特點:工件表面粗糙度好,性能穩定。該機導輪轉速變頻控制(可選),無論工件直徑大小,都可得到較理想的加工效率。這種順應時代發展形勢的新式圓管拋光機設備 操作更簡單,調節很方便,有原來的兩個手輪更改為一個手輪,操作更簡單,受力更均勻,因為手工操作很難保證左右兩邊的壓輪會用力一致,如上圖所示。新型圓管拋光機設備磨具耗材廣泛等特點,更換方便。從方管拋光機細節圖片展示不難看出做工精細,用料!只有圓管拋光機設備功能特色突出這樣才能有效保證圓管拋光機設備的性能和運轉的穩定性。1。性能穩定,振動小,噪音低,操作簡單,維護方便。2。采用無級變速,調節送料速度,無論工件直徑大小、長度多少,都可達到理想的加工效果。3。選擇安裝環保護罩,集塵,回收,保持工作環境清潔,適用于各種工作環境。4。選擇安裝砂輪結構,適用于各種材質的工件表面打沙,拋光,研磨。5。取代了人工無法做到的拋光工藝,降低了拋光成本,提高了生產效率。產品日常保養: 。
問題出現在哪里呢?我們采取對機械手換刀過程分布進行工作原理分析:①分析認為電氣線路和系統沒有問題,理由是每次更改不同的參數,主軸電動機轉動工作正常。主軸機頭上聯帶的編碼器能正確執行計算機發出和返饋指令。②把與其相關的機械部分進行了檢查,分析認為:有可能是主軸上的編碼器和主軸之間的軟聯軸器出了問題。我們將主軸上的編碼器拆下來發現軟聯軸器已經折斷,編碼器與主軸軟聯軸器之間因不定式的摩擦變位,導致主軸定位換刀不準確角度跑偏。經更換了新的主軸與編碼器之間的軟聯軸器后設備換刀定位準確,工作正常。
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